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涂裝設備的工藝布局

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-05-11

涂裝設備工藝布局圖設計的好壞,對涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用至關(guān)重要。如果涂裝設備工藝布局不當,即使各項單臺設備制作得再好,整條涂裝生產(chǎn)線(xiàn)也不好使用。

現將涂裝設備工藝布局常見(jiàn)的典型錯誤列舉如下:

1、產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng):有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

2、涂裝設備工藝時(shí)間不夠:有的設計為了降低造價(jià),通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。常見(jiàn)的如:涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠,造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間,造成固化不良;噴漆流平時(shí)間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。

3、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

4、涂裝設備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種涂裝設備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。而設計時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明,制造后發(fā)現很不滿(mǎn)意。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類(lèi)錯誤是涂裝設備工藝布局最常見(jiàn)的錯誤。

特點(diǎn)

(1)涂裝設備離不開(kāi)溶劑有很多部件要耐溶劑。

(2)涂料是易燃易爆物品,設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

(3)涂裝工藝要求較為精細,設備精度要求較高

(4)設備負載低,很少有重型設備。

(5)涂裝設備比較容易規劃流水線(xiàn)生產(chǎn)方式,節省人工。

(6)運行速度都比較慢。